Door toeval of door de juiste prospectie te houden kan er zich plots een nieuwe markt openen. Op dat moment moet je snel kunnen handelen. Anders riskeer je het momentum te verliezen.
Stel, je hebt net een nieuwe productiehal af waardoor je logistiek meteen zou kunnen inspelen op die nieuwe kansen.
Echter ben je nog niet op volledige capaciteit om de extra en nieuwe productielijnen te bedienen en te onderhouden.
Grote zorgen, maar niet als je Techsharks belt…
De vraagstelling
Een nieuwe productiehal, een nieuwe productielijn en vooral een nieuwe markt die zit te wachten op jouw producten.
Echter is de nieuwe productielijn heel high-end en volgens de nieuwste, moderne normen. Dat vraagt om opleiding, inwerkperiodes en goede planning om aan de plots verhoogde productievraag te voldoen.
Hoe is Techsharks te werk gegaan?
Wim ontving de noodoproep van deze grote speler in de foodindustrie. Na een eerste intake bekeek hij samen met zijn TechSharks de bestelbonnen van de nieuwe productielijn. Aan de hand van alle technische info gingen zij op zoek naar een goede locatie in de productiehal om deze bestelbonnen te plaatsen. Hierbij werd uiteraard rekening gehouden met bestaande productielijnen en verkeersstromen in de productiehal.
Het advies
Er werd een volledig plan van implementatie en opleiding opgemaakt.
Waar moet welke machine of productielijnstaan?
Wie gaat welke productie bemannen?
Wat zijn de skills van het team en wat hebben ze nog extra nodig?
De TechSharks die bij deze foodproducent aan de slag gingen zorgden voordat de productielijn werd opgestart voor een intensieve opleiding van het team. Bovendien bleven zij nog gedurende een bepaalde tijd meelopen met het interne team, waardoor ze ook ‘on the spot’ hun kennis konden inzetten en de nieuwe machines volledig correct konden bedienen, zodat er geen fouten werden gemaakt of tijd verloren ging door inefficiëntie.
Ondertussen namen andere TechSharks de onderhoudsbeurten van zowel het oude als het nieuwe machinepark voor hun rekening. Zo konden de teams van de klant zich maximaal concentreren op de oude productielijnen, maar vooral het onder de knie krijgen van de nieuwe machines in de nieuwe productielijn.
De uitkomst
Wanneer je investeert in nieuwe machines is het belangrijk om je teams niet meteen aan de slag te laten gaan, maar eerst te investeren in de juiste skills om deze nieuwe machines te bedienen.
Doe je dit niet, dan ontstaat er meestal vlak na de implementatie weerstand tegen de vernieuwing en dat vertraagt het productieproces.
Bekijk met de juiste experten welke skills nodig zijn en hoe deze skills het beste kunnen worden geïntegreerd. Maar bovenal: laat de experten nadien meelopen met je team tot zij alles volledig onder de knie hebben.
